制造业大型厂房耐磨地坪施工和固化技术

作者:潘宝生 东风汽车公司工业工程公司

【摘要】耐磨地坪的优点是与基础混凝土结合性能好,表面致密,耐磨性高,抗冲击能力好。可应用于购物中心、生产车间等。本文通过制造业厂房的实践,再加入固化技术。使得两者的长处得到了充分体现。
【关键词】耐磨地坪;施工;固化技术;平整度;洁净

一、工程概况
东风公司商用车八万辆联合厂房车间整体建筑面积62000 多平方米。由于有两条超长的装配线,为数众多的设备,还有地面上要行驶叉车等运输设备等,地面活荷载比较大,加之施工区域是刚刚场坪完成,挖填方不均匀的地方,情况颇为复杂。
二、策划准备阶段
1、目标设定。在项目定位时就设定了一个很高的起点。要求参建各方立足于代表东风公司新形象的高度来对待。
2、标准设置:对于地坪工程要求优于行业标准,高于国家标准,达到世界标准。具体目标
•【平整度国家标准要求为4mm/2m,
国际标准为3mm/3m。】
3、总结和学习成功经验。赴已经应用项目的学习,并从他们那里了解仍然存在的问题。制定了对应的解决或改善措施。
4、耐磨骨料固化剂的确定。挑选最佳供应商,既要达到预期效果,又不能增加过多的资金投入,还不能增加工期。据此我们就地坪工作进行了仔细的研究推敲。
耐磨地坪有以下种类:
a、非金属耐磨地坪。
b、金属耐磨地坪。
c、金刚砂耐磨地坪。
d、合金耐磨地坪。
e、混凝土密封固化剂。
经过对比分析,根据综合考虑耐磨地坪不同的特性,确定选用金属耐磨骨料和固化剂。
本工程的土建分包是质量过硬的一家劳务分公司。
6、针对本工程地面的特点反复论证实施方案。包括业主项目代表、项目管理、监理公司、总包商及相关供应商参加,多次召开方案论证会,就总体方案、冬季施工应对策略、对地坪混凝土质量控制的要求、参建各方如何管理配合等问题进行了细致论证。
7、提前制作样板,获取现场经验数据。选取辅房一楼做了模拟样板,进一步确定颜色效果,使各方对地面效果有个直观、感性的了解,同时,为下一步大规模施工获取经验数据。
三、工程实施阶段
1、组织人员落实
现场组成了专门班子,选定劳务队伍的作业人员。
2、技术论证、方案敲定
• 编制混凝土施工专项方案如下
• 密封固化地面专项方案
3、制定详细施工工艺
• 讨论工艺是否满足要求
• 调整改进施工工艺
土建部分:
a、模板支护时宜将模板沿纵缝方向多支出5cm,待二次浇筑时将其切除,以控制纵缝的平直。
b、平整度用水准仪及红外线对模板进行检测,将其误差控制在2mm 范围内。
c、混凝土浇筑时先用振捣棒进行振捣,再用振动梁进行找平,最后用铝合金刮尺进行刮平。
d、靠墙处离墙根700mm 支模板,用振动梁进行找平后拆除此模板再浇筑混凝土,铝合金刮尺进行刮平。
e、混凝土浇筑完毕后对模板进行复测,调整误差值控制在模板2mm,混凝土3mm。
f、跳仓部分用振动梁进行找平,与旧混凝土部分300mm 处略低1-2mm。
g、土建完成后由耐磨队伍进行验收合格后进行后续施工。
h、在施工过程中,对每到工序进行测量并记录原始数据。
i、在施工过程中应对每块地坪、班组进行编号。
耐磨部分:
a、等待初凝。在初凝结束后用长刮尺进行刮平处理,再用靠尺复测,低洼处用混凝土补平。
b、第一次撒布耐磨材料(约占总量4/9),机磨后用刮尺进行刮平处理,用靠尺对平整度进行检测。
c、第二次撒布耐磨材料(约占总量3/9),机磨后用刮尺进行刮平处理,用靠尺及灯光对平整度进行检测,低洼处用耐磨材料补平。
d、第三次撒布耐磨材料(约占总量2/9),机磨后对平整度进行检测。
e、撒料时应均匀,材料按柱间堆放,撒料时分点、分区域进行撒料。
f、收光时机磨应均匀平整,操作完毕后不宜将机械置于混凝土上,面层收光时应穿平底胶鞋。
g、待最后一遍耐磨材料收光之后应覆盖塑料薄膜,在塑料薄膜上载覆盖一层彩条布。
h、在施工过程中,对每到工序进行测量并记录原始数据。
i、在施工过程中应对每块地坪、班组进行编号。
4、落实对参建各方的具体要求
对参建各方提出明确要求,参建为了共同目标各司其职。就是对商混供应也提出相应要求,参加我们的相关技术质量例会。
5、严格过程控制
下面是混凝土施工注意事项
(一)地坪对混凝土供应的要求:
a、混凝土必须由商品混凝土生产厂生产、输送或泵送到地坪工程现场。
b、混凝土规格:C25 或C20 混凝土。
c、水灰比:不大于0.46。送料过程中不得随意加水。
d、水泥:采用不低于42.5 标号的普通硅酸盐水泥。
e、骨料:应采用级配良好的骨料。粗骨料用破碎花岗岩或卵石,最大粒径不大于25 毫米。细骨料采用洁净河沙,细度模数2.3-2.7 为宜。
f、粉煤灰宜选用C 型粉煤灰,其总量不得超过15%。
g、混凝土配合比:水泥用量不能太少,更不能过多,一般用量300Kg/m3 左右。为避免产生表面质量问题,砂率应控制在35-40%。
h、混凝土坍落度:初始坍落度12-16 厘米,掺加高效减水剂(其作用只能减水不能起缓凝作用)后达到15 厘米。
i、凝结时间:根据温度要求添加防冻早强剂。

a、为保证地面平整度,需特别注意:
• 每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。
• 确保混凝土供料速度达到40 立方米每小时或以上,且每批混凝土的初凝时间必须一致。
• 确保模板标高准确,且施工期间不能受到扰动。
• 环境配合。刚施工完毕的混凝土地坪不能暴露于阳光、风吹、雨水等对混凝土养生不利的环境。
• 刮平时应将多余水灰赶走,脚印或底处应用原浆石子填实。
b、为保证施工缝的平直,模板必须外延10-30 毫米,待拆模后将这富余的10-30 毫米切除(剔除必须到底)。
c、建议混凝土施工时温度在5℃以上。
d、收光彻底以后3-5 天后切割假缝。
(三)还有专门对耐磨层、固化剂施工的要求:
由于本工程。封固化地面施工时间是在冬季。结合多年施工经验,特针对本项目提出实施必须具备的条件:
a、尽快完成车间维护结构,施工期间全部封闭。
b、次日或第三天的预报气温最低气温在5℃时,不组织次日的混凝土地坪。
c、次日最低温度在5℃—10℃时,只能安排在次日8 :00—13 :00 组织地坪混凝土浇筑施工。
d、在同浇筑时,当现场监测温度下降至5℃以下时,应尽快预留施工缝,结束当日地坪混凝土施工。
e、地坪商混凝土配方中,尽量采用对地面颜色影响较小的外加剂;否则将影响,密封固化地面观感质量。
f、地坪采用的商品混凝土施工时,后台作业人员必须严格控制投料,尤其是水灰比,塌落度控制在10—14 为宜。
g、前台尽量要采用插入式振捣器和振动梁(必须)进行振捣;
h、地面施工完后,要及时采取保温措施,保温期问地面施工完后10 天;
i、为减少混凝土返碱对地坪表面观感和质量的影响,地面完工后第二天开始,安排专业养护班组对地面进行针对地面返碱的除碱养护措施;
j、地面采取白天保湿养护,晚上覆盖保温的养护办法。
k、由于冬季地坪混凝土和地面表面强度均提升较慢,故必须对刚施工完的地面进封闭保护,封闭时间为45 天。
四、完工后效果
东风公司。车间地坪工程完工时,经过检测。平整度达到:3mm/3m,2mm/2m。属国际先进水平。该厂房工程获2010 ~ 2011年度第一批湖北省建筑(结构)优质工程奖。
施工及验收标准:
(1)《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2002 ;
(2)《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906-2002
(3)《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080~1-2002

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