彩色透水混凝土路面施工工艺操作探讨(3)

(9 覆膜、养护:
面层混凝土摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护最迟应从混凝土落地后30min 时进行,至少7d。
(10)清洗密封:
对于彩色透水混凝土,应进行密封处理。面层混凝土养护7 天后用清水清洗干净,待表面彻底干燥后,将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面,保护工作面,静置8 小时后方可开放交通(时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整)。

4 材料与设备选用
(1)原材料:
①水泥应采用P·O32.5~P·O42.5 普通硅酸盐水泥;面层白水泥应使用P·O42.5~P·O52.5 普通硅酸盐水泥,质量符合GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定,并应为高活性低碱水泥,碱含量≤0.6%。水泥应见证取样复试,合格后方可用于搅拌混凝土。
②粗骨料碎石应符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检测方法》标准要求,基层用10~25 ㎜粒径,堆积密度1450~1650 ㎏/m3,针片状颗粒≤5%,压碎指标<6%;面层用5~8 ㎜粒径彩色碎石回灰色碎石,彩色石子可经机磨,材料指标同基层碎石;粗骨料碎石放射性指标限量≤1.0IRa。碎石进场应具有材质检验合格报告,并与留样一致方可进料。
③混凝土中掺用的外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准GB8076《混凝土外加剂》、GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》等和有环境保护的规定。外加剂应按规定取样复验。
④拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准JGJ63《混凝土拌合用水标准》的规定。
(2)配套材料
①加强剂(矿物掺合料)符合GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》。
②稳定剂:主要指标应满足:氨含量≤0.1,抗压强度比≥85%(28d),压力沁水率≤95%;应有出厂合格证或检验合格报告。

③彩色浓缩料(无机颜料)符合GB/T1836-89。
④双丙聚氨酯密封胶符合Q/HJ154-2002 规定。
(3)机具设备:
1)常用机具:压路机、平板振捣器、面层供料车、搅拌机、行走式切割机。
2)专用机具:摩擦振动整平机。
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