（1）质量保证体系
①健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证，应建立以项目负责人为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制。
②项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工前及施工过程中的质量检查和试验工作。
（2）质量保证措施
①建立健全质量保证体系建立全员质量负责制的质量保证体系。将工程的各项质量目标层层分配到各部门，落实到人。开工前对所有管理人员及施工队组进行培训。
②特别加强工程材料控制，保证所有进入施工现场的材料为合格品；施工中所用的三材、管材、设备应具有出厂合格证，无合格证一律不允许使用，所有材料应会同甲方、监理共同对进场材料进行外观检验，该做试验的要在指定的试验室做试验，以免不合格的材料用于工程上，造成工程质量的先天性缺陷，进场的材料应进行标识，对合格品与不合格品进行区分。
③严格执行施工交底工作程序，由项目部技术人员负责施工总体交底，施工员负责每道工序的交底工作，所有交底必须由技术负责人审核批准；以事前控制为主，严格进行事中控制，认真落实质量纠正措施。④总工程师负责监督、落实质量管理工作，提出每项工程的具体质量目标，协调质量与进度，质量与效益的关系，牢固树立质量第一的思想。
⑤专职质量检查员直接受总工程师领导，具体负责在施工程的工程质量检控，监督工长的工作，对进入现场的材料及时取样送交试验室，对未经检查的材料，绝不允许使用，以防伪劣产品被使用造成质量隐患。
⑦每个施工队的质量负责人对其所在的施工队所进行的施工工作，实行全天候全方位的质量监管。
（3）质量检查验收制度
①对每个施工部位和每道工序，均由该项目的施工负责人提出书面的技术交底，技术交底单必须包含工程质量检收标准。每道工序完毕后必须由施工队质检员进行自检合格后，填写自检表申请专职人员和工长复核。并交由现场监理检测合格后方可进行下道工序，工长必须及时填写工序质量评定表由专职检查员复核评定质量等级签字认可。建立交接班制度，每天对上一道工序的质量进行评定对于上道工序不合格的，下道工序有权申请项目负责人，责令其返工。
②透水混凝土质量检验内容包括：强度、厚度、透水性。强度应不底于设计要求，厚度误差允许范围在10%，透水系数满足设计要求且不底于2.7 ㎜/s。
③ 透水混凝土施工质量可参照GB50164 、CJJ-90 进行检验，当对试样结果有疑义时，可采用在试验段切取样块或用岩芯取样方式进行，试样切取或钻芯取样应在施工养护7 天后进行。
④商品基层混凝土和面层混凝土使用水泥、骨料、外加剂等必须符合施工规范规定。混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”（GBJ107—87）的要求
⑤未尽事宜及验收程序参考《高承载透水混凝土艺术地坪施工与验收规程》（QBZJ/01－2007）。
